南京博盛制冷设备有限公司
跑油的现象
当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。
跑油的原因
低排气过热度导致油分效果差。
机组饱和排气温度过低（冷却水温度低）导致油压差低，造成供油循环困难。
如何防止跑油
要求冷凝水进口水温>20℃,如果冷凝水进口水温< 20℃，应该在冷凝器水管路上安装一个三通阀，应正确调节三通阀控制器的pid参数，防止控制发生振荡。
关闭维修角阀。
把制冷剂从冷凝器抽出。
向冷凝器加压干燥氮气，油的黏度将非常高。
测量放出冷冻油重量。
对机组抽真空。
加入新油（和抽出的油等量）。
当加油时避免油暴露在大气中。
此时机组内压力小于压力100pa。
再加入此前抽出的制冷剂。
冷冻机的定期维护及保养：
1、冷水机组机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。2、冷水机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整，如因用户自行调整而造成机组损坏，设备制造商通常不负责。
3、冷水机组周围应保持清洁干燥，通风良好，若能定期清洗（1-2个月）空气侧换热器，可以维持其良好的换热效果，节省能源。
4、经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难，从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。
5、经常检查冷水机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇异常应即时维修和更换，冷水机组应可靠接地。
6、经常检查机组的各个部件的工作情况，检查冷水机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。
7、冷水机组在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，给机组通电预热6小时以上，确认一切正常后方能开机运转。
冷冻机：就是能制取低于常温下的水的制冷设备叫做冷水机。
一、冷水机分为哪几种？
1、 水箱式冷水机、开放式冷水机、螺杆式冷水机、风冷式冷水机、水冷式冷水机。
水冷式、风冷式冷水机分为：壳管式水箱式、水箱式的。一般用户说标准的，我们就选择水箱式给客户，如果客户说我们的外面是个水池那么我们需要给他配壳管的。
螺杆冷水机是通过两个螺杆来压缩冷媒来制冷。
涡旋式冷水机通过涡盘来压缩冷媒体制冷。
2、 风冷式冷水机是通过风扇散热的，水冷式冷水机是通过冷却塔散热，水冷式冷水机可
在环境差的情况下使用，而风冷式冷水机需要在通风环境好的情况下使用。
3、 冷水机作用温度-30度，使用温度60度。
二、冷水机的结构，品牌：
1、 压缩机（日本松下、日本大金、美国谷轮、汉钟螺杆式）
2、 蒸发器（用水箱式）
3、 水泵（南京）
4、 电器（施耐德）
5、 冷凝器（中力牌）
6、 高低压表（鸿森）
7、 温控（邦普）
8、 高低压开关（上海奉申）
三、 冷水机优势：
我公司生产冷冻机用到的配件都是全新并且足马力的，例如：压缩机、水泵、蒸发器、冷凝器等。所以请您放心购买。
四、冷热一体机
根据所需功率，添加发热管及其它要求，通过制冷加热两套控制系统，实现制冷或加热功能。
冷水机实例应用
冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水，不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而有效地提高塑料成型机的生产效率；冷水机应用于数控机床，座标镗床，磨床，加工中心，组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
功能特点：全新进口压缩机和高效壳管式冷凝器，蒸发器组合，制冷，宁静省电；微电脑全功能控制，操作简便（选配）；独有全新设计之不锈钢开放式水箱，清洗，修护方便快捷，设有精密电子温度控制及电子时间延迟等完备的安全保护装置，异常指示系统；屏幕同时液晶显示冷水和设定湿度；有单机，双机，四机组合，能源效率高，经过工业造型设计，外形美观。
工业冷水机的维护与保养方法
一、每月定期保养
1、检查电压是否正常，
2、检查和记录运转电流。
3、测量并记录高低压压力和温控温度是否正常。（正常时高压为1.5mpa/低压为0.45mpa)
4、检查连锁控制电路否松动，老化。
5、检查油位是否正常。
6、检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。
7、冷媒系统测试。
8、整体试车及测试。
9、定期检查冷冻水，冷却水水质是否正常，当水源水质变污浊，变质时请及时更换水源。
二、年度保养
1、清洗冷凝器（累积运行六个月清洗一次）。
2、清洗冷却塔（水准式累积运行三个月清洗一次|）
3、检查冷冻油及润滑油系统，必要时进行更换和补充。
4、检查保养主机电路系统。
5、压缩机马达线圈绝缘测试。
6、检查干燥过滤器是否正常，有无堵塞，必要时予以更换。
7、检查冷媒量，及时补充冷媒。
8、检查及校正高低压力开关。
9、检查及校正温控器，各部件有无异常声音。
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